Полиамидная сосисочная и сарделечная барьерная колбасная оболочка

В наличии

Заказать товар
Задать вопрос
Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

НАЗНАЧЕНИЕ

Оболочка «Альфа» - однослойная искусственная оболочка, предназначенная для изготовления всех видов сосисок, сарделек, мини-колбасок.

Оболочка «Альфа» изготавливается по современной технологии методом экструзионно-выдувного формования из высококачественного полиамидного сырья, поставляемого ведущими фирмами производителями полимеров. Сырье имеет сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами.


Гофрированная оболочка «Альфа»

На оболочку наносится односторонняя или двухсторонняя флексопечать. флексопечатные краски устойчивы к механическим повреждениям, кипячению, жиру, имеют сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами. Количество цветов печати от 1 до 4. 

СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокие барьерные свойства
Проницаемость оболочки «Альфа» для кислорода и водяных паров в десятки раз меньше чем у белковых и целлюлозных оболочек. Это обуславливает следующие преимущества:
  • Минимальные потери при термообработке и хранении сосисочных и сарделечных изделий.
  • Увеличенные сроки хранения готовой продукции. В настоящее время, срок реализации готовых изделий в полиамидной оболочке «Альфа» составляет 20 суток.
  • Прекрасный товарный вид готовой продукции на протяжении всего срока реализации.
Высокие физико-механические свойства
  • Позволяют использовать оболочку «Альфа» для работы на всех типах оборудования.
  • Обеспечивают высокую производительность мясоперерабатывающего оборудования.
  • Предоставляют возможность переполнения оболочки относительно номинального калибра, повышая рентабельность производства.
Стабильность калибра
Стабильность калибра оболочки «Альфа» обеспечивает надежную работу современного автоматического и полуавтоматического оборудования. Позволяет планировать расход оболочки.
Высокая термоусадка
Термоусадочные свойства оболочки «Альфа» предотвращают возникновение бульонно-жировых отеков, придают отличные органолептические свойства сосисочной и сарделечной продукции.
Высокая термостойкость+
Оболочка устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию. Поэтому диапазон термообработки сосисок и сарделек в оболочке «Альфа» значительно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек.
Биологическая инертность
Полиамидные материалы, из которых изготавливается оболочка «Альфа», инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это улучшает гигиенические характеристики, как самой оболочки, так и колбасного производства.

ПОДГОТОВКА ОБОЛОЧКИ

Правильно произведенное замачивание обеспечивает бесперебойную набивку оболочки до требуемого диаметра.
Замачивание оболочки «Альфа» производят в холодной воде при температуре 15-20 °С следующим образом:

  1. нарезанные ленты – 30-40 минут;
  2. брикеты "жесткой" гофрации тип "А" и "П"– 30-40 минут, полностью погружая в воду;
  3. брикеты "жесткой" гофрации тип "А" разрешается применять без предварительного замачивания.

При выполнении этих условий оболочка становится более эластичной и, в сочетании с высокой прочностью, значительно облегчает процесс набивки, как в ручном режиме, так и на автоматах.

Категорически не рекомендуется:

  1. Замачивать оболочку в теплой или горячей воде - это приводит к снижению усадочных свойств.
  2. Повторно замачивать неиспользованную оболочку.

ФАРШЕСОСТАВЛЕНИЕ

Учитывая влагонепроницаемость оболочки «Альфа» рекомендуется при фаршесоставлении сократить закладку влаги на 5-10 % от нормы закладки воды, предусмотренной рецептурой для натуральных и целлюлозных оболочек.

Более точный расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится исходя из вида и характеристик используемого мясного сырья (высокое или низкое содержание жировой и соединительной тканей), степени переполнения оболочки при шприцевании; типа используемых для стабилизации фаршевой эмульсии влаго и жиросвязующих, эмульгирующих и консервирующих компонентов, технологического состояния оборудования и т.д. При этом, как показывает опыт, выход готовой продукции не уменьшается.

ФОРМОВКА

Оболочка «Альфа» набивается на любых автоматах типа Frank-A-Matiс, Super-Matic и машинах с перекрутчиком типа Handtmann, Vemag и др.

Оболочку «Альфа» рекомендуется использовать на полуавтоматическом оборудовании типа Handtmann, Vemag и др.

Использование на автоматическом оборудовании типа Frank-A-Matiс, Super-Matic, возможно при условии отработки оптимальных скоростных режимов работы оборудования.

При формовке следует обратить внимание на диаметр набивки колбасных изделий. 
Рекомендуемый калибр наполнения приведен в таблице. Реальный калибр зависит от многих факторов - температуры, консистенции и давления подачи фарша, применяемых при набивке. Поэтому на практике калибр наполнение оболочки определяется непосредственно на производстве и может меняться в зависимости от вышеуказанных показателей, а также применяемого оборудования. Набивочная цевка должна вставляться строго по центру перекрутчика. 
Центровка набивочной цевки должна регулярно проверяться перед набивкой (без насаживания оболочки), и в процессе работы при возникновении порывов оболочки.
Гофрированные брикеты оболочки необходимо насаживать на цевку "елочкой" внутрь, т.е. вершиной "елочки" к шприцу (см. схему использования). Штрикование оболочки не допускается.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ:

1 способ 2 способ

ОСАДКА > ПРОГРЕВ ПАРОМ > ВАРКА > ДУШИРОВАНИЕ > ОХЛАЖДЕНИЕ

ОСАДКА – при температуре 0...4 °С в течении 1,5 – 2 часов.
ПРОГРЕВ ПАРОМ – при температуре 40 °С, время 15 минут, влажность 100%, при температуре 60 °С до 47 °С внутри батона, влажность 100%. 
ВАРКА – при температуре 76-80 °С до температуры в центре батона 72 °С и влажности 100%.
ДУШИРОВАНИЕ - ОХЛАЖДЕНИЕ: после термической обработки сосиски и сардельки быстро охлаждаются душированием в холодной воде до достижения температуры в центре батона +25…+30 °С. 
Нежелательно охлаждать интенсивным обдувом холодным воздухом, также нужно исключить воздействие сквозняков. В противном случае возможно возникновение морщин на оболочке. 

Готовую продукцию необходимо перевести в камеру с температурой +4…+6 °С где она будет находиться до отгрузки потребителю.

ОСАДКА > ПОДСУШКА > ВАРКА > 
ДУШИРОВАНИЕ > ОХЛАЖДЕНИЕ

ОСАДКА - (в осадочной камере): при температуре 0…4 °С в течении 1,5-2 часов.
ПОДСУШКА (поэтапно):
- при температуре 50 °С в термокамере в течении 15 минут, влажность 30%;
- при температуре 60 °С в течении 25 минут, влажность 30%;
- при температуре 70 °С в термокамере в течении 15 минут, влажность 30%.
ВАРКА: при температуре 76-80 °С, до температуры в центре батона 72 °С, в течении 10-15 минут при влажности 100%.
ДУШИРОВАНИЕ - ОХЛАЖДЕНИЕ: после термической обработки сосиски и сардельки быстро охлаждается душированием в холодной воде до достижения температуры в центре батона +25…+30 °С. 
Нежелательно охлаждать интенсивным обдувом холодным воздухом, исключить воздействие сквозняков. В противном случае возможно появление морщин на оболочке.

Готовую продукцию необходимо перевести в камеру с температурой +4…+6 °С, где она будет находиться до отгрузки потребителю.


ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Оболочка поставляется в коробках, обеспечивающих сохранность оболочки при транспортировке и хранении.

Необходимо хранить оболочку в сухом помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов, при температуре не выше 30 °С и относительной влажности не более 70-80 %.

При соблюдении условий хранения срок хранения оболочки 12 месяцев. 
В случае хранения при температуре ниже 0 °С, перед использованием оболочку следует выдержать 1 сутки при температуре выше 5 °С. Вскрывать упаковку следует только перед использованием оболочки. Коробки с оболочкой не должны подвергаться ударам.

Задать вопрос
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку